1.免费重修；
        2、课程完成后,授课老师留给学员手机和Email,保障培训效果,免费提供半年的技术支持。
        3、培训合格学员可享受免费推荐就业机会。

• 01.Creo 4.0快速入门
• 2.4 Creo 4.0软件的安装
• 3.2 设置系统配置文件
• 3.5.1 工作界面简介
• 3.5.2 工作界面的定制
• 3.7 设置Creo软件的工作目录
• 4.10 修改尺寸标注
• 4.11 草图中的几何约束
• 4.12 锁定解锁截面尺寸
• 4.13 草绘范例1
• 4.14 草绘范例2
• 4.15 草绘范例3
• 4.16 草绘范例4
• 4.17 草绘范例5
• 4.18 草绘范例6
• 4.2 草绘环境中的关键术语
• 4.3 进入草绘环境
• 4.4 草绘工具按钮简介
• 4.5 草绘前的准备
• 4.6.10-11 绘制圆弧
• 4.6.12-14 绘制圆角
• 4.6.15-17 绘制样条曲线
• 4.6.18 将一般图元变成构造图元
• 4.6.19 在草绘环境中创建文本
• 4.6.2 绘制直线
• 4.6.20-21 偏移草图
• 4.6.22 使用以前保存过的图形创建当前草图
• 4.6.23 选项板的使用
• 4.6.3 绘制相切直线
• 4.6.4 绘制中心线
• 4.6.5-7 绘制矩形
• 4.6.8 绘制圆
• 4.6.9 绘制椭圆
• 4.7.1-5　样条曲线的操纵与编辑
• 4.7.12 设置线型
• 4.7.6-8 平移、旋转和缩放图元
• 4.7.9-11 裁剪图元
• 4.8 草图的诊断
• 4.9 草图的标注
• 5.1 三维建模基础
• 5.11 旋转特征
• 5.12 倒角特征
• 5.13 圆角特征
• 5.14 孔特征
• 5.15 拔模特征
• 5.16.1 螺纹修饰特征
• 5.17 抽壳特征
• 5.18.1 轨迹筋
• 5.18.2 轮廓筋
• 5.19.1 基准平面
• 5.19.2 基准轴
• 5.19.3 基准点
• 5.19.4 坐标系
• 5.19.5 基准曲线
• 5.2 创建Creo零件模型的一般过程（1）
• 5.2 创建Creo零件模型的一般过程（2）
• 5.20 特征的重新排序及插入操作
• 5.21 特征生成失败及其解决方法
• 5.22 特征的复制
• 5.23 特征的阵列
• 5.24 特征的成组
• 5.25 扫描特征
• 5.26 扫描混合特征
• 5.27 螺旋扫描特征
• 5.28 范例1──连杆模型
• 5.29 范例2──拉伸特征的应用
• 5.30 范例3──旋转特征的应用
• 5.31 范例4──孔特征的应用
• 5.32 范例5──基准特征的应用（一）
• 5.33 范例6──基准特征的应用（二）
• 5.34 范例7──特征的成组与阵列
• 5.35 范例8──抽壳与扫描特征的应用
• 5.36 范例9──扫描混合特征的应用（1）
• 5.36 范例9──扫描混合特征的应用（2）
• 5.37 范例10──螺旋扫描特征的应用
• 5.38.1 范例1——手机护套（1）
• 5.38.1 范例1——手机护套（2）
• 5.38.2 范例2——盒子（1）
• 5.38.2 范例2——盒子（2）
• 5.38.3 范例3——塑料凳
• 5.38.4 范例4——塑料挂钩
• 5.38.5 范例5——把手（1）
• 5.38.5 范例5——把手（2）
• 5.4 拭除与删除Creo文件
• 5.5.1 模型的几种显示方式
• 5.5.3 模型的定向
• 5.6 Creo的模型树
• 5.7 Creo软件中的层
• 5.8 设置零件模型的属性
• 5.9 特征的编辑与编辑定义
• 6.1 曲面设计概述
• 6.2.2 创建平整曲面──填充特征
• 6.2.3 创建拉伸和旋转曲面
• 6.2.4 创建边界混合曲面
• 6.2.5 偏移曲面
• 6.2.6 复制曲面
• 6.3 曲面的修剪
• 6.5.1 曲面的合并
• 6.5.2 曲面的延伸
• 6.6.1 使用“实体化”命令创建实体
• 6.6.2 使用“偏移”命令创建实体
• 6.6.3 使用“加厚”命令创建实体
• 6.7.1 范例1——排水旋钮
• 6.7.2 范例2——电吹风的设计（1）
• 6.7.2 范例2——电吹风的设计（2）
• 7.2 创建新的装配模型的一般过程
• 7.3 允许假设
• 7.4 元件的复制
• 7.5.1　元件的“参考阵列”
• 7.5.2　元件的“尺寸阵列”
• 7.6 装配体中元件的打开、删除和修改等操作
• 7.8 模型的外观处理
• 8.1 模型的测量
• 8.2 模型的基本分析
• 8.3 曲线与曲面的曲率分析
• 9.1 定向视图
• 9.2 样式视图
• 9.3 横截面
• 9.4 简化表示
• 9.5 装配模型的分解
• 9.6 层视图
• 9.7 组合视图
• 10.10 工程图制作范例
• 10.4.1 创建基本视图
• 10.4.2 移动视图与锁定视图移动
• 10.4.5 创建高级视图
• 10.5 尺寸标注
• 10.6 创建注释文本
• 10.7 工程图基准
• 10.8 标注几何公差
• 10.9 Creo软件的打印出图
• 11.2.2 创建第一钣金壁
• 11.2.4 平整附加钣金壁
• 11.2.5 法兰附加钣金壁
• 11.2.6 止裂槽
• 11.3 钣金的折弯
• 11.4 钣金展平
• 11.5 钣金成形特征
• 11.6 钣金综合实例──暖气罩（1）
• 11.6 钣金综合实例──暖气罩（2）
• 02.Creo 4.0产品设计基础到精通视频
• 电子教案PPT
• 第10章 装配设计
• 第11章 工程图设计
• 第1章 Creo 4.0基础概述
• 第2章 使用草绘器
• 第3章 基准特征
• 第4章 基础特征
• 第5章 工程特征
• 第6章 编辑特征
• 第7章 构造特征与扭曲特征
• 第8章 曲面与造型设计
• 第9章 柔性建模
• 视频
• R1-Creo Parametric入门体验范例
• R10-设计某产品连接零件（以编辑特征应用为主）
• R11-创建草绘修饰特征范例解析
• R12-螺旋扫描工具应用的两个范例
• R13-创建可变螺距螺旋扫描特征的简单范例
• R14-创建扫描混合特征应用范例
• R15-曲面综合设计范例（某控制器面壳零件）
• R16-创建产品过渡曲面范例（造型设计）
• R17-柔性建模典型案例A
• R18-利用柔性建模功能编辑外来模型的综合范例B
• R19-使用关系式的体验范例
• R2-CREO4.0文件基本操作及视角控制
• R20-装配体处理干涉体积的实战综合范例
• R21-工程图设计范例
• R22-主动齿轮轴建模综合范例
• R23-钣金凹槽与冲孔
• R3-绘制二维图形综合范例A
• R4-绘制复杂二维图形案例B
• R5-异型座件设计范例
• R6-扫描混合特征范例
• R7-凉水壶模型建模案例
• R8-产品外壳零件实战案例
• R9-轮廓筋实例与轨迹筋实例演练
• 03.Creo 4.0运动仿真与分析视频
• 2.3 创建运动机构模型01
• 2.3 创建运动机构模型02
• 2.4 设置初始位置
• 2.5 定义电动机
• ch03
• 3.11 常规（General）连接
• 3.12 6自由度（6DOF）连接
• 3.15 机构创建范例1──槽轮机构
• 3.16 机构创建范例2──万向节机构
• 3.17 机构创建范例3──平行提升机构01
• 3.17 机构创建范例3──平行提升机构02
• 3.17 机构创建范例3──平行提升机构03
• 3.17 机构创建范例3──平行提升机构04
• 3.17 机构创建范例3──平行提升机构05
• 3.17 机构创建范例3──平行提升机构06
• 3.17 机构创建范例3──平行提升机构07
• 3.18 机构创建范例4──挖掘机工作部件01
• 3.18 机构创建范例4──挖掘机工作部件02
• 3.18 机构创建范例4──挖掘机工作部件03
• 3.18 机构创建范例4──挖掘机工作部件04
• 3.18 机构创建范例4──挖掘机工作部件05
• 3.18 机构创建范例4──挖掘机工作部件06
• 3.18 机构创建范例4──挖掘机工作部件08
• 3.18 机构创建范例4──挖掘机工作部件09
• 3.18 机构创建范例4──挖掘机工作部件10
• 3.2 销（Pin）连接
• 3.3 滑块（Slider）连接
• 3.4 圆柱（Cylinder）连接
• 3.5 平面（Planar）连接
• 3.7 轴承（Bearing）连接
• 3.8 刚性（Rigid）连接
• 3.9 焊缝（Weld）连接
• ch04
• 4.3 伺服电动机定义范例1——万向节机构
• 4.4 伺服电动机定义范例2——平行提升机构
• 4.5 伺服电动机定义范例3——挖掘机工作部件01
• 4.5 伺服电动机定义范例3——挖掘机工作部件02
• ch05
• 5.1 质 量 属 性
• 5.2 重 力01
• 5.2 重 力02
• 5.5 弹 簧
• 5.7 力和扭矩
• ch06
• 6.2 位 置 分 析
• 6.3 运动学分析
• 6.4 动 态 分 析02
• 6.5 静 态 分 析01
• 6.6 力平衡分析
• ch07
• 7.1 创建齿轮机构01
• 7.1 创建齿轮机构02
• 7.2 创建凸轮机构01
• 7.2 创建凸轮机构02
• 7.3 创建带传动01
• 7.3 创建带传动02
• 7.4 3D接触01
• 7.5 典型机构仿真应用范例1——微型联轴器仿真01
• 7.5 典型机构仿真应用范例1——微型联轴器仿真02
• 7.5 典型机构仿真应用范例1——微型联轴器仿真03
• 7.5 典型机构仿真应用范例1——微型联轴器仿真04
• 7.6 典型机构仿真应用范例2——弹性碰撞仿真01
• 7.6 典型机构仿真应用范例2——弹性碰撞仿真02
• 7.6 典型机构仿真应用范例2——弹性碰撞仿真03
• 7.6 典型机构仿真应用范例2——弹性碰撞仿真04
• 7.7 典型机构仿真应用范例3——滚子反弹仿真01
• 7.7 典型机构仿真应用范例3——滚子反弹仿真02
• 7.7 典型机构仿真应用范例3——滚子反弹仿真03
• 7.7 典型机构仿真应用范例3——滚子反弹仿真04
• ch08
• 8.1 测 量01
• 8.1 测 量02
• 8.2 自定义测量01
• 8.2 自定义测量02
• ch09
• 9.1 间歇机构仿真01
• 9.1 间歇机构仿真02
• 9.1 间歇机构仿真03
• 9.1 间歇机构仿真04
• 9.2 自动化机械手仿真01
• 9.2 自动化机械手仿真02
• 9.2 自动化机械手仿真03
• 9.2 自动化机械手仿真04
• 9.2 自动化机械手仿真05
• 9.3 发动机仿真与分析01
• 9.3 发动机仿真与分析02
• 9.3 发动机仿真与分析03
• 9.3 发动机仿真与分析05
• 9.4 正弦机构仿真01
• 9.4 正弦机构仿真02
• 9.4 正弦机构仿真03
• 9.4 正弦机构仿真04
• 9.5 传送机构仿真01
• 9.5 传送机构仿真02
• 9.5 传送机构仿真03
• 9.5 传送机构仿真04
• 9.5 传送机构仿真05
• 9.5 传送机构仿真06
• 9.6 刨床机构仿真01
• 9.6 刨床机构仿真02
• 9.6 刨床机构仿真03
• 9.6 刨床机构仿真04
• 9.6 刨床机构仿真05
• 9.6 刨床机构仿真06
• 9.6 刨床机构仿真07
• 9.6 刨床机构仿真08
• 9.6 刨床机构仿真09
• 9.6 刨床机构仿真10
• 9.6 刨床机构仿真11
• 9.6 刨床机构仿真12
• 9.6 刨床机构仿真13
• 9.6 刨床机构仿真14